一、硫酸鋇制作工藝

1.天然超細超白硫酸鋇的生產（機械濕化）

天然超細超白硫酸鋇是將重晶石礦直接加工粉碎而成。

本項目機械法流程簡述如下：1）人工精選；2）機械洗跳；3）風干；4）粉碎；5）包裝。

2.超細沉淀硫酸鋇的生產（化學沉淀法）

采用化學沉淀法可以生產出比機械法粒度更小的硫酸鋇。

本項目自行研發使用碳酸鋇為原料進行沉淀硫酸鋇的生產。采用高純碳酸鋇和硫酸充分反應，生成硫酸鋇，二氧化碳和水。反應如下：

本項目化學沉淀法流程簡述如下：

1）配料；2）反應；3）壓濾；4）干燥；5）粉碎；6）包裝。

二、硫酸鋇在塑料中的應用

1. 在通用塑料中的應用

硫酸鋇填充改性PP可有效提高基體樹脂的沖擊韌性，韌性的改善程度主要依賴于硫酸鋇粒徑和分散程度。粒徑越小，分散性越好，改善韌性的效果越明顯。

經過鋁酸酯偶聯劑的表面處理，硫酸鋇表面親油性增加，從而增強了與基體樹脂的粘結性和在基體中的分散性，使得復合材料的力學性能特別是沖擊韌性和斷裂伸長率明顯提高，其改性效果明顯優于鈦酸酯偶聯劑。

2. 在工程塑料中的應用

硫酸鋇不含一些對彈性體有害的雜質，因此，硫酸鋇特別適合用作彈性體的增充劑。其它優勢包括良好的流變性，低磨損性和高化學純度。硫酸鋇已經證明它在熱固性模塑料的應用潛能，特別是在調整顏色的配方中，海揚硫酸鋇和顏料配合能夠達到鮮艷的顏色，可重復的色調和完美的表面光澤。低基料用量，低硬度保證了硫酸鋇在體系中的高流變性，對設備或模具的低磨損性和制成品的良好機械特性。硫酸鋇能適用所有的熱塑性塑料。它能提高塑料制品的剛性，硬度和耐磨性。硫酸鋇具有的高熱導性和流變性，這能幫助縮短塑料注射成型的周期。硫酸鋇還能增加熱塑性高分子的結晶度，從而提高制品的強度（尤其是低溫下的撞擊強度）和幾何穩定性。

3. 在色母粒中的應用

色母粒也稱為顏料濃縮物，是目前塑料著色中最常用的方法。它是顏料按照20-80%比例經研磨或雙螺桿擠出均勻地分散到樹脂中而制得的顏色顆粒，它由顏料、載體樹脂和添加劑3個基本要素組成。而顏料則是這3個要素中的核心，顏料的性能與價格決定了色母粒的性能與價格；分散劑主要對顏料表面進行潤濕，有利于顏料進一步分散，并穩定在樹脂中，且與樹脂形容性好。加入載體是為了使顏料均勻分布并使色母粒呈顆粒狀。除此之外，還可以添加多種助劑，但在使用上也要視用戶對制品功能的要求加入，稱為多功能色母粒。

宜都奧達實業有限公司主要生產硫酸鋇，納米硫酸鋇，高光硫酸鋇，消光硫酸鋇，防輻射硫酸鋇，改性硫酸鋇，改性碳酸鈣，重質碳酸鈣等系列產品，年生產能力3萬噸以上，擁有自主生產經營的礦山多座，保證貨源穩定；配有齊全的生產檢測設備和專業技術人才，提供質量保證。